導致鎢鋼鉆頭折斷的主要原因分析
　　鎢鋼鉆頭是一種工具，用于在石頭中或在其他石工材料中鉆孔，或用于鉆爆炸孔。鎢鋼鉆頭是怎么樣工作的呢？挖坑作業(yè)時，鉆頭繞立軸旋轉，同時作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個挖坑過程。
　　鎢鋼鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。鎢鋼鉆頭的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細，鉆頭剛度低；僅有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動。因此，鉆出孔的形位誤差較大。鎢鋼鉆頭的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55°。
　　鎢鋼鉆頭折斷的原因大方向主要是自身原因、操作技術原因和地質(zhì)原因，總結的具體事項有以下幾點：
　　一、自身原因?qū)е骆u鋼鉆頭折斷
　　國內(nèi)生產(chǎn)鎢鋼鉆頭的廠家很多，其制作水平參差不齊，質(zhì)量必定也是存在差別，并且鉆探作業(yè)實施人員對于鎢鋼鉆頭的保養(yǎng)也是影響鎢鋼鉆頭使用壽命的關鍵，因此總結的鎢鋼鉆頭折斷的原因有：
　?。?）巖心管、鉆桿等鉆具不直，導致其在筆直的鉆孔內(nèi)扭矩大增；
　　（2）鎢鋼鉆頭材質(zhì)存在質(zhì)量問題，特別是材質(zhì)中存在不溶性雜質(zhì)和組分不均勻?qū)е碌你@具整體剛性和韌性的不均；鉆進規(guī)程參數(shù)不合適如壓力過大，鉆速過快；
　?。?）磨損嚴重或有裂紋等缺陷，使用后保養(yǎng)不到位，下次使用時檢查又不嚴。
　?。?）所用設備的技術狀態(tài)不好，如：鉆機穩(wěn)定性差，回轉器軸承有間隙等；動力機功率不足，超載荷時工作不穩(wěn)定；往復式水泵送水量和壓力不均，沖洗液產(chǎn)生脈動.
　　二、操作技術原因?qū)е骆u鋼鉆頭折斷
　　好馬配好鞍，再好的鎢鋼鉆頭如果鉆探操作技術不過硬，很難達到理想的鉆進效率并且容易發(fā)生鉆具折斷的情況，操作原因?qū)е骆u鋼鉆頭折斷主要原因有：
　?。?）鉆機地基的強度不夠以及鉆機在基礎上安裝固定不牢；
　?。?）鉆孔結構設計不合理，鉆桿，巖心管的直徑與孔徑配合不合理；
　　（3）粗徑鉆具沒帶穩(wěn)定接頭；使用彎曲的鉆桿和巖心管；使用鈍的或為正常磨損的鉆頭(金剛石碎裂，唇部偏磨，鉆頭橢圓形磨損等)；
　　（4）鉆進規(guī)程參數(shù)的選擇與所鉆巖石的性質(zhì)不適應；盲目的加壓和加大鉆速；
　?。?）鉆桿鎖接頭不同心；鉆桿由于制造方面的原因或使用過程中不均勻磨損(特別是在彎曲的鉆孔中使用)，造成壁厚不均和橢圓度，引起鉆桿不同心，回轉不平衡；
　?。?）主動鉆桿彎曲，超長，在立軸中偏心；
　?。?）鉆孔發(fā)生彎曲；
　?。?）使用過重的提引水接頭和送水管；
　?。?）孔底有殘留巖心或其它金屬物品；
　?。?0）孔內(nèi)部清潔；鎢鋼鉆頭的鉆孔中有嚴重超徑的孔段或者鉆進時有吊塊，突然卡鉆，夾鉆，燒鉆等。

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